青岛爱克森机械有限公司

   重量分选机模块系列设计用于基于称重传感器的多传感器多平台称重系统，该称重仪表具有四个模数转换器海参分选秤，主处理器可以从每个传感器单独采集数字数据山东自动食品分选秤，也可以同时从2,3个采集数字数据该解决方案可以选择配置称重系统，同时考虑用户需求和降低设计成本。

   为工业设计基于称重传感器的秤，设计称重桥，准确的零件计数系统，大规模监测系统（仓库），加/减控制系统（产品控制秤）。把新传感器拿出来放到坏传感器旁边，用斜口钳把坏传感器的线缆从根部剪断，用绝缘胶带把新传感器的接头与坏传感器剪掉的线缆接头缠在一起（以牢固且易穿线为宜）转盘式重量分选秤。

检重秤

   例如在烘焙时使用检重秤仪表，使用一台机器将面团分成球状，然后将其烘烤成松饼。如果面团球超重，它们将不会一直烹饪并降低盈利能力。如果面团球重量不足，它们将被煮熟。使用检重秤仪表可以帮助面包店在整个过程中检查面团的重量，并及早发现任何问题。

适用范围:

本产品适用于家盒(鸡腿、鸡翅、鸡块)、海产品(海参、鲍鱼、小鱼虾)、中药材和水果等尺寸在12*18CM以内、重量500g以内的物料1~14等级的分选 (不分形状或材料)自动分选秤。

主要功能与特性:

1.报表功能:内置报表统计,报表可生成EXCEL格式;能自动生成多种实时数据报表;

2. U盘可存储1年以上的统计数据,随时掌握生产状况;

3.接口功能:预留标准接口,数据方便管理,可与PC及其它智能设备通讯联网;

4.实现集中控制:能实现一台电脑/人机界面对多台分拣机的集中控制;

5.安全防水:整机防水设计,耐海水腐蚀; .

6.经济:多级分选自动称重,替代人工,提;

7.通用性强:整机标准化结构及标准化人机界面可完成各种物料的称重;

8.易更换:可储存多种配方,更换产品规格方便;

9.操作简单:使用威伦彩色人机界面,全智能化、人性化设计;

10.工程塑料网链,大幅度提升传送寿命,整机免维护;

11.速度可调:采用变频控制电机,速度可根据需要调节:

12.高速、:采用数字传感器,采样速度快,精度高;

13.可定制:分选级别可根据客户需求定制，

14.零点:可手动或自动清零,以及动态零点。

重量分选机又叫重量分拣机、称重分选机、重量分级机；主要应用于产品重量检测，将欠重、超重、少件的产品按照重量分选区分出来，节省人力资源提高企业产品市场竞争力。广泛应用于鲍鱼、对虾、海参、贝类、鱼类等海鲜水产品的在线称重分级分选。是替代人工海参分拣的新一代自动化重量分选设备。

传统人工分选领域主要依靠分选工人根据视觉和手感来判断物料的大小及重量并分到不同的区域内。如果物料价值很高或重量精度要求很高，则需要进行单个的称重后在放到不同的物料区域内。这种低效率方式已经远远不能满足现代企业的生产需求。

高精机械致力于为客户企业不断的提高生产效率、提高经济效益、实现现代化自动化控制及现代化生产管理不懈努力。

1、海鲜水产类：鲍鱼，牡蛎，鲅鱼等等

2、屠宰畜牧类：鸡腿，鸡翅，鸡胗，鸡爪，鸭翅，鸭胗，鸭头等等

3、中草药类：三七，，天麻等等

重量分选机应用领域非常广泛，现在举-一个螺丝例子，螺丝在实际生产中存在微小的重量差，每个螺丝的重量不可能是同样的，不同重量的螺丝自然就要进行重量分选,这时候自然就应用到精度高的重量分选机。螺丝分选只是重量分选机里的小例子罢了，其实在现实生活中，大多数的五金，化工，农产品，水产品，食品包装等等都应用了不同重量级别的重量分选机。可能大家心里有一个疑问，重量分选机有什么型号?其实不同系列的重量分选机具有不同的型号和参数，目前广泛应用的MKTW 系列重量分选机，精度可达土0.1g,称重范围也比较广泛的: 0. 01g^ 500kg。 随着科技技术的发展，未来的重量分选机会发展越来越好，精度达到微克还需时日。

分选机主要由入料井、执行器、锥形阀门及锥形阀座、紊流板、控制系统构成。分选机入料井：使矿浆以标准切线方向进入到TBS的中心，其作用一是确保矿浆进行稳定的干扰沉降；二是确保矿浆由TBS中心向四周良好分散。整个入料井采用刚玉作内衬，以防其磨损。分选机的执行器：执行器由一个推进阀门组成，能够直接接收来自就地控制器或PLC控制柜的4—20 mA电流信号。分选机的悬浮液从转鼓的一端给入，轻产物从另一端排出，重产物沉入底部，由装在鼓壁上的扬板提起投入到排矿流槽中排出。

较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，在分选机上随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选机的微粉收集器中收集，再经过关风机排出；利用重量分选机对大包装进行重量检测，可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。