青岛爱克森机械有限公司

近红外技术在水果分选行业的应用

   与其他行业检测的基本原理相同重量分选秤，利用近红外光照射水果时山东自动食品分选秤，不同的水果内部成分对于不同波长的光学吸收和散射程度不同，而内部光谱也会随着水果内部成分质量分数的不同而发生变化，利用这一特性，即可根据近红外光谱特征运用化学计量学方法建立测量模型，终实现水果品质测量。

   通过大量的实验验证，结果表明：利用近红外光谱技术能在不破坏样品的前提下，不但能检测水果糖度、酸度多项指标的快速检测，而且能在一定程度上判别水果内部缺陷。加之近红外设备体积小，分析速度快转盘式重量分选秤，性价比高等其他特性，这又为该项技术的大量普及应用创造了有利条件，可以说近红外技术是与水果分选为契合的一项技术。

自动重量选别机的性能指标

自动重量选别机的性能指标包括：称重精度、称重效率、操作的方便性。

1、称重精度

影响称重精度的误差有几个方面：

1）称重传感器的准确性。自动检重秤根据选用的称重传感器不同，可分为数字式和模拟式。数字式自动检重秤精度，性能稳定，是对称量精度要求高、产品价格较贵的企业的。而模拟式自动检重秤虽然在精度上稍逊一筹自动分选秤，但其价格实惠，如企业对精度的要求不高，它也是企业不错的选择。

2）设备振动的影响。由于物料是动态通过的，因此，振动也对称重有一定影响。振动源有：电动机和传动系统等。有一些种类的选别机，输送装置采用电动机经齿轮减速装置传动。由于齿轮传动有一定的振动，电机运转时也会产生一定的振动。

重量选别机的性能的优化选别机的振动会影响到称重精度，应从控制振动源着手来降低振动，具体措施如下。

（1）选用合适的动力及传动装置。如采用变频电机，通过变频调速来控制输送带的速度。这样就省去了齿轮减速装置，从而减少了振动。（2）提高零部件的制造质量精度，具体可从下面几个方面着手。①提高电机的制造和安装精度。电机振动是一个重要的振动源。如果电机制造质量不达标，例如转子和定子制造质量不达标，安装不到位，未经过严格的平衡试验，转动时会造成振动超标。因此，必须保证电机转子和定子等零部件的制造和安装质量，进行相应的平衡实验，保证产品达标。②对其他零部件进行严格的检测。传动轴等零件未经过动平衡试验，有可能因不合格而引起振动加剧。选用的轴承等标准件如果不合格，在运转时也会引起振动的加剧。因此，必须采取严格检测的措施保证上述产品质量达标。③称重台采用合适的机架。并且使称重装置整体下移。并且在底脚等部位采用减振装置。④保证输送带的平整。减少零件在传动过程中产生的振动。目前，重量选别机通常都有振动试验：在出厂前用振动台，调整到不同的频率，模拟现场可能出现的机械振动。以确保产品出厂时该项指标能满足使用要求。目前己经有一些种类的选别机采用内置FIVDSP抗振动技术，保证在一定的振动情况下也能称重，使产品的性能指标上了一个台阶。 [2]

维修维护保养： 

1、 清理秤体 断开开关电源，拔出电源插头。把沙布淋湿后甩干，随后蘸少量中性清洗液，用其清洗秤盘、显示信息滤光器及秤体别的部位。 留意：切忌用一切有机化学开展清洗，在清洗全过程中应防止将水溅入秤体，若有不小心溅入秤体內部，务必等水份晾晒后再接入开关电源，不然将会造成安全事故或毁坏机器设备。 2、 水准校准 查验秤体是不是一切正常，若有歪斜，请调整秤脚，使小水泡放置中心部位。

适用范围:

本产品适用于家盒(鸡腿、鸡翅、鸡块)、海产品(海参、鲍鱼、小鱼虾)、中药材和水果等尺寸在12*18CM以内、重量500g以内的物料1~14等级的分选 (不分形状或材料)。

主要功能与特性:

1.报表功能:内置报表统计,报表可生成EXCEL格式;能自动生成多种实时数据报表;

2. U盘可存储1年以上的统计数据,随时掌握生产状况;

3.接口功能:预留标准接口,数据方便管理,可与PC及其它智能设备通讯联网;

4.实现集中控制:能实现一台电脑/人机界面对多台分拣机的集中控制;

5.安全防水:整机防水设计,耐海水腐蚀; .

6.经济:多级分选自动称重,替代人工,提;

7.通用性强:整机标准化结构及标准化人机界面可完成各种物料的称重;

8.易更换:可储存多种配方,更换产品规格方便;

9.操作简单:使用威伦彩色人机界面,全智能化、人性化设计;

10.工程塑料网链,大幅度提升传送寿命,整机免维护;

11.速度可调:采用变频控制电机,速度可根据需要调节:

12.高速、:采用数字传感器,采样速度快,精度高;

13.可定制:分选级别可根据客户需求定制，

14.零点:可手动或自动清零,以及动态零点。