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称重分拣机又称：重量分选机，重量分选机。它是一种高速，高精度的在线检重称重分拣设备，可与各种包装生产线和输送系统集成。它主要用于检查产品的重量是否合格，包装中是否有缺件。或者根据物品的不同重量运输到相应的重量范围区域。

经过设计和改进，称重分拣机从简单的重量检测到按重量分选。分拣水平也从重量消除和重量分选水平发展到超过20个水平的当前水平。它通常用于海鲜，中草药和肉类领域的重量和大小分类。

称重和分选机已逐渐成为现代工业生产过程中不可或缺的一部分，特别是在食品和制药行业。称重分拣机在产品交付过程中完成产品重量的测量，并将测量的重量与预设范围进行比较，控制器发出命令拒绝不合格产品或不同重量范围。产品交付到指定区域。

称重和分拣机通常由传送带，控制器和进料输送机组成。称重输送机完成重量信号的收集并将重量信号发送到控制器进行处理。进料输送机主要通过提高速度来确保产品之间的足够间距。卸料输送机用于将成品运输离开称重区域。

称重分拣机的工作过程如下：

称重准备

产品进入进料输送机，进料输送机的速度设定通常根据产品的间距和所需的速度确定。目的是确保在检重秤工作期间只能将一种产品放在称重平台上。

称重过程

当产品进入称重输送机时，系统根据外部信号（如光电开关信号或内部电平信号）识别待测产品进入称重区域。根据称重输送机的速度和输送机的长度，或根据液位信号，系统可以确定产品何时离开称重输送机。从进入称重平台的产品到离开称重平台，称重传感器将检测重量信号，控制器选择信号稳定区域中的信号来处理产品的重量。

排序过程

当控制器获得产品的重量信号时，系统将与预设的重量范围进行比较以对产品进行分类。分类类型将根据应用而变化。主要有以下几种：

1）拒绝不合格产品;

2）分别排除超重和体重不足，或将它们运送到不同的地方;

3）根据不同的重量范围，可以分为不同的重量类别。

报告反馈

检重秤具有重量信号反馈功能。通常，将设定数量的产品的平均重量反馈给包装/灌装/罐装机的控制器。控制器将动态调整进料量，使产品的平均重量更接近。在目标值。

除了反馈功能外，检重秤还可以提供丰富的报告功能，每个区域的包装数量，区域总数，合格数量，合格总数，平均值，标准偏差和总量和总积累。

称重和分选机器可用于各种工业，例如各种食品，制药，化学，饮料，塑料，橡胶和其他工业。

主要用于以下场合：

1.产品重量的最终检查

在生产过程的最后部分，重新检查产品的重量，并去除不合格的产品以确保制成品的重量满足要求。这有助于确保消费者和制造公司的利益。消费者不会因缺钱而遭受损失，制造商也不会因客户投诉甚至投诉而受到尊重。

2，反馈控制

除了提供产品的重量信号外，称重分拣机还可以拒收不合格产品，并可以根据平均重量和额定重量之间的差异将反馈信号输出到包装灌装设备，并自动调整平均重量。设定重量。一致，从而降低生产成本。例如，每包奶粉的重量为450克。没有检重秤，包装的平均重量为453克，以确保产品的重量达到标准;在使用自动检重秤进行自动反馈控制后，平均重量可以达到450克，这是通过每天生产10,000袋来计算的。它每天可节省30,000克，每年可节省10.8吨。根据每婴儿奶粉15元的市场价格，每年可节省36万元。

3，产品缺失检查

对于包含大包装的小包装的产品，例如饮料盒，其中大袋包含多个小袋产品，由于设备或人员因素，产品可能丢失。使用自动检重秤检查大包装的重量可确保大包装中没有缺少的产品。例如，每箱24瓶饮料，每箱的正常重量是一定的，检查每箱的重量可以发现有无泄漏。 4.分拣和分拣重量不均匀的产品的自动分类。例如，如果分割鸡肉的制造商将不同尺寸的鸡腿分成多个重量范围，则每个鸡翅的重量可以通过检重来自动称重，并且重量信号被发送到PLC， PLC根据设定的范围驱动相应的推动。该板将鸡翅发送到相应的盒子以完成自动分类。以上应用是检重的一些常规应用，称重分选机也可以应用于军工，报业等多个行业。美国曾经使用检重秤来检查每个重量，因为重量会影响飞行路径。此外，称重分拣机还可用于分发报纸时的计数。在打印和装订时，报纸的数量可能不准确。分配给每个区域的总量可能不准确。使用自动检重秤计数快速准确。可以节省很多人力。